Kastenhydraulikhammer

Über uns 8–10 dB leiser als hydraulische Brecher mit freiliegendem Gehäuse

Dichtungslaufzeit verlängert um ca. 35%, weniger ungeplante Stillstände

Geeignet für Bergbau, Abrissarbeiten, Straßenbau und Tunnelprojekte

Kastenhydraulikhammer

Der hydraulische Brecher ARTUS vom Kastentyp ersetzt das bei dreieckigen oder turmartigen Brechern typische freiliegende Gehäuse durch ein vollständig geschlossenes Kastengehäuse, das die zentralen Schlagkomponenten vor Staub und herumfliegenden Trümmern schützt und gleichzeitig die Übertragung von Vibrationen durch hochfrequente Schläge dämpft.

Für Bagger mit einem Gewicht von 5–50 Tonnen konzipiert, liefert er eine hohe Brechkraft, ohne Kompromisse bei der Geräuschdämpfung oder der Komponentenhaltbarkeit einzugehen – ideal für Gebäudeabriss, Straßenbau und Steinbruchbrechen, wo Lärmbegrenzungen oder der Schutz von Bauteilen im Vordergrund stehen.

Anwendungsgebiete:

Bagger mit 5–50 Tonnen Gewicht

Merkmale:

Vollständig geschlossene Kastenstruktur

Integrierte Vibrationsdämpfung

Alle Modelle verfügbar

Aktuelle Verkaufsmodelle – technische Daten

Technische DatenA68/SB40A140/SB81A155/SB121A165/SB131A175/SB151
Meißeldurchmesser68 mm140 mm155 mm165 mm175 mm
Gesamtgewicht320 kg1990 kg2850 kg3300 kg4450 kg
Öldurchfluss40–60 l/min120–180 l/min180–240 l/min190–260 l/min200–250 l/min
Arbeitsdruck90–130 bar160–220 bar180–230 bar200–240 bar210–240 bar
Einstelldruck160 bar210 bar250 bar260 bar270 bar
Betriebsfrequenz500–990 BPM350–450 BPM200–300 BPM150–300 BPM120–200 BPM
Schlagenergie1020 J6500 J10930 J13200 J15500 J
Baggerklasse5,0–7,5 t20–25 t25–30 t30–36 t35–40 t
Wir bieten OEM-Dienstleistungen für hydraulische Brecher an. kompatibel mit allen auf dem Markt verfügbaren Marken und Modellen von Baggern, Baggerladerkombinationen und Minibaggers (Skid-Steer-Ladern). Alle Produkte können mit Ihrem Firmennamen und Logo graviert werden. Selbstverständlich können Sie auch unsere Private-Label-Option wählen.

Zuverlässig auf allen Baustellen

Anwendungen für hydraulische Brecher vom Kastentyp

Durch die vollständige Einschließung von Kolben, Zylinder und anderen zentralen Schlagkomponenten in ein dichtes Gehäuse – kombiniert mit einer integrierten Vibrationsdämpfung – löst der hydraulische Brecher vom Kastentyp gleichzeitig drei zentrale Herausforderungen: Staubintrusion, Vibrationsübertragung und Geräuschkontrolle. Ob kontinuierlicher Hochintensitätseinsatz im Tagebau, präziser Abriss in lärmempfindlichen städtischen Gebieten oder Grabungsarbeiten in beengten Räumen wie Tunneln und Gräben – das geschlossene Design gewährleistet eine stabile Schlagleistung und reduziert gleichzeitig den Verschleiß der Komponenten sowie die Wartungshäufigkeit; damit ist er eine praktikable Lösung für Projekte im Bergbau, im Bauwesen, in der kommunalen Infrastruktur und im Untertagebau.

Tagebau

Tagebaustellen zeichnen sich durch hohe Staubkonzentrationen und lange, ununterbrochene Schichten aus, unter denen freiliegende Kolben- und Zylinderaggregate schnell Dichtungsverschleiß aufweisen. Das vollständig geschlossene Gehäuse schützt diese zentralen Komponenten vor Staubintrusion und ermöglicht so eine nachhaltige Sekundärbrechleistung ohne häufige Stillstände zur Dichtungswartung.

Bergaushubarbeiten

Geländestrukturen mit Bergterrains erfordern häufig wiederholte Winkeljustierungen an unebenen Felsflächen oder Hängen, und freiliegende Brecherkörper neigen bei starker Vibration dazu, sich zu lockern oder ungewöhnliche Geräusche zu verursachen. Das Gehäuse reduziert die Vibrationsrückkopplung beim Zerbrechen von Gestein mit hoher Härte und sorgt so für Stabilität des Geräts sowie für eine Begrenzung des zusätzlichen Verschleißes, der durch terrainbedingte Stöße entsteht.

Gebäudesprengung

Sprengungsarbeiten finden typischerweise in dicht besiedelten Gebieten mit strengen Lärmbegrenzungen statt. Das schallisolierte Gehäusedesign enthält den Schlaglärm innerhalb des Gehäuses und reduziert die Schallübertragung deutlich im Vergleich zu freiliegenden Brechern – so können Auftragnehmer in der Nähe bestehender Gebäude oder Wohngebiete arbeiten, ohne gegen geltende Umgebungslärmbegrenzungen zu verstoßen.

Straßenbau

Asphaltfräsen und Fahrbahnerneuerung erzeugen große Mengen an Trümmern und Staub, der sich im Laufe der Zeit in den Kolbenabstand freiliegender Brecher eindringen und die Alterung der Dichtungen beschleunigen kann. Die geschlossene Bauweise verschließt diesen Eindringpfad und verringert dadurch die Häufigkeit des Austauschs von Teilen infolge von Staubverschleiß – was das Gerät besonders für umfangreiche kommunale Straßenbauprojekte geeignet macht.

Stadtbaustellen

Gebäude in der Nähe von Krankenhäusern oder Schulen reagieren oft empfindlich auf Bodenschwingungen; übermäßige Erschütterungen können die strukturelle Sicherheit beeinträchtigen oder Anwohner stören. Unser geschlossenes Gehäuse unterdrückt die Übertragung von Schwingungen nach außen und hilft so, die Auswirkungen des Brechers auf diese empfindlichen Umgebungen innerhalb enger Grenzen zu halten.

Grabenaushubarbeiten

Grabenräume sind eng, sodass der Brecher präzise positioniert werden muss, um die Grabenwände nicht zu beschädigen. Unsere kompakte, einheitliche Box-Bauweise von Artus bietet dem Bediener bessere Kontrolle unter beengten Grabenbedingungen, während der geschlossene Körper zudem Staub- und Trümmerexposition innerhalb des Grabens begrenzt.

Tunnelbau

Tunnel- und U-Bahn-Aushubarbeiten finden in engen Räumen statt, in denen sich Lärm verstärkt, was die Arbeitsbedingungen gefährdet. Unser Kastengehäuse enthält den Schlaglärm innerhalb der Struktur und verbessert so im Vergleich zu anderen Brechern die Arbeitsumgebung in geschlossenen Räumen, während es zudem die Staubansammlung begrenzt.

Extremklimata

Hochtemperatur-Wüstenbedingungen und extreme Kälte beschleunigen die Alterung der Dichtungen und erhöhen die Ausfallraten. Unser ARTUS-Kastengehäuse bietet eine zusätzliche physische Barriere, die die internen Dichtungen vor direkter Umwelteinwirkung schützt, wodurch das Gerät unter rauen Klimabedingungen eine stabilere Lebensdauer aufrechterhält.

Vorteile des hydraulischen Artus-Kastenbrechers

Geräuschgedämpfter Betrieb – konzipiert für die Einhaltung städtischer Vorschriften

Unsere Artus-Brecher verwenden ein vollständig geschlossenes Kastengehäuse, das den Schlaglärm innerhalb der Struktur eindämmt und so Nachtarbeit oder Arbeiten in unmittelbarer Nähe in lärmempfindlichen Bereichen ermöglicht.

Vollständig geschlossene Bauweise verlängert die Lebensdauer

Unser hydraulischer Kastenbrecher schirmt Kolben, Zylinder und andere Kernkomponenten vollständig innerhalb des Kastengehäuses ab, verhindert so das Eindringen von Staub und Schmutz und verringert das Risiko vorzeitigen Verschleißes durch Umwelteinwirkung.

Stabile Schlagleistung unter Hochleistungsbedingungen

Die Kastenstruktur unterdrückt die Schwingungsübertragung und sorgt gleichzeitig für Stabilität des Geräts, sodass unsere Ausrüstung auch bei anhaltendem Hochleistungsbetrieb eine konsistente Schlagleistung aufrechterhält.

Kompatibel mit Standard-Montagevorgaben

Gemäß branchenüblichen Montagemaßen konstruiert, passen unsere hydraulischen Brecher vom Kastentyp direkt auf gängige Baggermarken, ohne zusätzliche Modifikationen oder spezielle Halterungen.

Bewährte Leistung, maßgeschneiderte Passform

Artus Global Hydraulische Brecher-Lösungen

Artus ist spezialisiert auf Konstruktion und Fertigung hydraulischer Brecher vom Kastentyp; unsere Produkte werden weltweit in Bergbauprojekten, städtischen Abrissarbeiten und Straßenbauvorhaben eingesetzt. Unabhängig von der Baggermarke, die ein Kunde aktuell betreibt, stellt unser Team passende Modell-Empfehlungen bereit und bietet auf Anfrage OEM-/ODM-Anpassungen – um zuverlässige Leistung unter allen Einsatzbedingungen sicherzustellen.

10000+

Jahresproduktion (Einheiten)

3000+

Globale Kunden

98%

Erfolgsquote

VAE · Stadtische Grabenarbeiten für Rohrleitungen

Gesteinsbrechen vor der Verlegung von Rohrleitungen · Wüstenhitzebedingungen

  • 50 °C Gemessene umgebende Betriebstemperatur
  • 20-Tonnen-Klasse Trägerbagger
  • Über 400 Betriebsstunden Zwischen größeren Wartungsintervallen (~35% länger als bei früherem Gerät)

Der zusätzliche Dichtungsschutz durch das vollständig geschlossene Gehäuse verhinderte ungeplante Ausfallzeiten aufgrund von Dichtungsverschleiß unter Wüstenhitzebedingungen; das Projekteam berichtete über einen spürbaren Rückgang der gesamten Wartungskosten.

Vietnam · Sekundäres Brechen in Steinbrüchen

Granitsteinbruchbrechen · Hochintensiver Dauerbetrieb

  • 20 Stunden/Tag Kontinuierlicher Betriebsplan
  • 150 mm Meißeldurchmesser-Konfiguration
  • ~25%-Zuwachs bei der täglichen Verarbeitungsleistung im Vergleich zum früheren Gerät

Die stabile, kontinuierliche Leistungsabgabe des Brechers führte zu einem messbaren Anstieg des täglichen Verarbeitungsvolumens gegenüber der vorherigen Gerätegeneration, sodass die Baustelle ihre Produktionsziele erreichen konnte, ohne zusätzliche Einheiten einzusetzen.

Polen · Abriss historischer Gebäude in der Altstadt

Betonabbruch in der Nähe eines historischen Stadtviertels · Lärmsensible Zone

  • Unter 85 dB(A) Gemessener Lärm in 7 Metern Entfernung
  • 18-Tonnen-Klasse Trägerbagger
  • Genehmigung für Nachtarbeiten erfolgreich erteilt

Die wirksame Lärmminderung durch das schallisolierte Gehäusedesign bedeutete, dass das Projekt bei der Beantragung einer Genehmigung für Nachtarbeiten keinerlei Beschwerden von Anwohnern erfuhr; dadurch konnte der Abrissplan vor dem ursprünglich geplanten Zeitpunkt abgeschlossen werden.

Malaysia · Sekundäraushubarbeiten für U-Bahn-Tunnel

Komplexe unterirdische Gesteinsformationen · Beengter Arbeitsraum

  • 14 Stunden/Tag Kontinuierlicher Aushubarbeitsplan
  • Verminderte Staubansammlung, verbesserte Arbeitsbedingungen in beengten Räumen
  • 35-Tonnen-Klasse Trägerbagger

Die doppelte Kontrolle über Lärm und Staub durch die geschlossene Bauweise verbesserte die Arbeitsbedingungen für das Personal im engen Tunnelraum spürbar; es kam zu keiner weiteren Arbeitsunterbrechung aufgrund überhöhter Staubkonzentrationen.

Reale Projekte weltweit

Artus liefert maßgeschneiderte Lösungen in über 80 Ländern

Unser hydraulischer Brecher vom Kastentyp ist bereits an realen Baustellen in über 80 Ländern und Regionen im Einsatz.

  • Die Projekte reichen von Öl- und Gasinfrastruktur im Nahen Osten bis hin zur städtischen Erneuerung in Osteuropa.
  • Reale Betriebserfahrung unter Wüsten-, tropischen, arktischen, gemäßigten und hochalpinen Klimabedingungen
  • Globale technische Unterstützung innerhalb von 24 Stunden – so ist das Gerät sofort nach Ankunft einsatzbereit.

Jede Einheit, maßgeschneidert für ihren Einsatzort

Hinter jedem oben genannten Projekt steht eine Konfiguration, die speziell an die lokalen Baustellenbedingungen und das Baggermodell des Kunden angepasst ist. Unabhängig von der Marke des Baggers, den ein Kunde einsetzt, stellt das Artus-Team eine passende Montagespezifikation bereit – inklusive Gravur des Firmenlogos sowie individueller Lack- und Oberflächenoptionen – sodass das Gerät baustellenspezifisch einsatzbereit und sofort als Eigentum des Kunden erkennbar ankommt; dies wird durch eine schnelle, kompetente Unterstützung vom ersten Anfragekontakt bis zur Lieferung gewährleistet.

  • Montagespezifikationen für alle führenden Baggermarken verfügbar
  • Gravur des Firmenlogos und der Seriennummer möglich
  • Individuelle Lackfarben und Oberflächenoptionen

Marcus Werner

Deutschland

“Wir setzten den Artus 140B an einem 25-Tonnen-Bagger für ein Sanierungsprojekt in der Altstadt ein in Leipzig. Deutschland hat strenge Lärmbegrenzungen für städtische Bauarbeiten, insbesondere in der Nähe von Wohngebieten und historischen Gebäuden, mit klaren Dezibel-Grenzwerten sogar während der Arbeitszeit am Tag. Unser früherer Brecher löste immer wieder Lärmbeschwerden seitens der Anwohner aus, und wir mussten unseren Arbeitsplan ständig daran anpassen, was den Zeitplan immer wieder verzögerte und uns unter Druck durch den Grundstückseigentümer setzte. Nach dem Wechsel zu Artus maßen wir den Betriebslärm unter 85 dB, wodurch wir eine Genehmigung für Nachtarbeit erhalten konnten. Die Lärmbeschwerden, die bisher unser größtes Problem waren, verschwanden vollständig, und das gesamte Projekt wurde fast zwei Wochen vor dem geplanten Termin abgeschlossen. Wir waren sehr zufrieden damit, wie sich am Ende alles zusammenfügte.”

Aisha

Oman

“Unser Steinbruch arbeitet das ganze Jahr über bei hohen Temperaturen , zusätzlich erschwert durch starken Staub Die Dichtungen unseres alten Brechers mussten alle drei Monate ausgetauscht werden, und jede Reparatur bedeutete mindestens zwei bis drei Tage Ausfallzeit. Über ein Jahr hinweg summieren sich diese Ausfälle zu einem erheblichen Verlust an Produktionszeit, und die Ersatzteil-Kosten sanken nie wirklich. Nach dem Wechsel auf den Artus 175B, hielt das Dichtungssystem unter denselben Bedingungen nahezu sechs Monate lang. Unsere Wartungskosten pro Einheit sanken spürbar, und das Team musste nicht mehr ständig mit Ausfällen fertigwerden – so konnten wir uns tatsächlich wieder auf die Produktion konzentrieren. Er wurde direkt an unseren bestehenden Hyundai-Bagger ohne Kompatibilitätsprobleme, montiert, und das technische Support-Team war vor Ort einfach zu kontaktieren – kein Warten auf Ersatzteile oder Support, das den Auftrag hätte verzögern können.”

Marken, die wir unterstützen

Wir bieten Hammer/Brecher aller Marken und Modelle an.

Der Wechsel zu Artus bedeutet nicht, dass Sie Ihre Baggerflotte neu planen müssen. Unsere Brecher werden direkt nach den Originalspezifikationen montiert – ohne zusätzlichen Modifikationsschritt oder verlängerte Lieferzeiten. Falls Ihre Maschine eine weniger verbreitete Konfiguration aufweist, kann unser Ingenieurteam auf Grundlage Ihrer exakten Abmessungen eine maßgeschneiderte Lösung erstellen, sodass jeder Artus-Brecher sofort einsatzbereit ist, sobald er eintrifft.

Echte Qualität garantiert

Artus-Ersatzteile für hydraulische Brecher

Wie lange Ihre Geräte im Einsatz bleiben, hängt oft davon ab, wie schnell Ersatzteile bei Ihnen eintreffen. Artus hält Kernverschleißteile das ganze Jahr über auf Lager und versendet weltweit innerhalb von 24–48 Stunden nach Auftragsbestätigung – sodass ein fehlendes Dichtungsset oder ein Meißel niemals Ihren gesamten Brecher stilllegen muss. Jedes Teil wird in originaler Fabrikqualität gefertigt und passt präzise, unabhängig davon, von welcher Marke Ihr Brechergehäuse stammt – wodurch sekundäre Ausfälle durch schlecht sitzende Ersatzteile vermieden werden.

Durchbolzen

Vorderbuchse

Zylinderbaugruppe

Vorderköpfe

Seitenbolzen

Innenbuchse

Meißel

Kolben

Stiftbolzen

Membran

Dichtungsset

Hinterkopf